橡胶板厂家的橡胶成型压铸的工艺

    与天然橡胶胶料相比，合成橡胶胶料的压缩主要特点是缩短率大、外观粗糙、厚度难以控制。如果我们能适当调整配方，选择合适的增塑剂、软炭黑和粗填料，选择合适的压延温度和速度，就能生产出质量优异的薄膜。比如通用氯丁橡胶，其塑性温度在90以上就可以压制，可以得到品质优良的薄膜。

    压膜是橡胶通过压延机上刻有一定图片的辊筒，使薄膜具有一定截面形状的工艺过程。在橡胶板和橡胶地板的生产中，压制技术主要用于制作橡胶鞋外底和轮胎胎面等半成品。质量要求是标记清晰，标准刻度准确，无气泡。为此，要求胶料具有较小的缩短量和良好的劲度。通常在胶料配方中加入填料、再生胶和物理增塑剂，以提高胶料的挺度，避免散斑塌平。在一起重新操作时，要严格控制塑化混合的技术条件、预热温度和返胶的混合比例。压膜通常采用快速冷却，使标记立即凝固，避免平面变形。

    双辊、三辊和四辊压延机可用于薄膜成型，薄膜通过的辊是压花辊。压延机的辊筒要小，布局要简单。橡胶板厂家的更换滚轮方便，满足产品标准变化的要求。

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