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滚筒包胶的维护和保养是什么?

发布:emykpehf 浏览:2081次

  滚筒包胶的维护和保养是什么?

  客户在购买胶辊时,希望购买高质量的胶辊,但哪些因素与胶辊的质量有关?其实这些因素,在日常的生活中,滚筒包胶的使用还是比较广泛的,那么滚筒包胶的维护和保养是什么?

  滚筒包胶的维护和保养是什么?

  1.涂布滚筒管和胶水工艺是冷硫化和热硫化两种工艺,尤其是目前流行的冷硫化工艺,采用的就是这种工艺。橡胶的质量直接关系到胶水的质量,大家都知道。

  2.有高或低涂料技术的橡胶辊。当然,技术含量高的工程师,产品质量也会高。还有工艺差异。不同的施工技术水平也是影响胶辊质量的因素。

  3.保养橡胶辊是金属材料。在使用过程中,轴承会受到振动或其他力的作用。做的方法有很多,比如电镀、堆焊等。但是也有缺点。比如在某些焊接过程中,大量的热量会产生大量的热量,无法散失。材料容易丢失,零件可能会弯曲或断裂。刷毛容易掉,因为都是金属,会有很多问题,硬问题无法消除。在多种力的共同作用下,橡胶辊在使用过程中会再次磨损。

  4.如果橡胶辊损坏,不需要翻新,因为要花很多钱和时间,可以现场修复进行冷硫化。这个很简单。采购要考虑先进,其设备技术要先进、自动化、可操作等。还要以实用为基础,先实用后先进,提高效率,实现效率很大化。

  滚筒包胶操作的注意事项是什么?

  滚筒冷粘工艺是常用的输送机滚筒之一,但有些客户担心冷粘会比浇铸更容易开胶。因此,供安装过程正常时参考。

  1.环境潮湿冷粘工艺的理想湿度是65.在湿度过大的情况下,胶面表面会凝结一层水。本质上,如果施工现场湿度过高,应该用烘干机的表面来烘干胶水的表面,这样可以避免胶水因湿度过大而脱落。

  2.温度太低冷粘施工现场的环境温度应保持在5以上。当温度低于5时,胶的活性反应会降低当温度低于0时,胶水的活性反应会降低40%以上,影响粘接效果,从而引起打胶。因此,在低温环境下,应启动加热设备,将温度调节到正常范围。

  3.温度过高时运输设备的温度过高当运输设备的温度超过80时,橡胶板会逐渐变脆;当温度超过100C时,胶水的协同反应将导致断裂并失去胶水的强度。微小的差异;因此,如果输送机处于高温环境,建议使用高温胶和高温橡胶板。

  4.CN胶层氧化当CN层超过6个月时,CN层将具有不同程度的氧化,并导致CN层和粘合剂之间的交联反应降低。DCCD推荐使用冷粘橡胶膜6个月以上,用钨钢打磨CN层,打磨CN层去除表面氧化的橡胶层,CN会恢复对粘结剂的交联反应。




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